Külm sepistamine tähistab spetsialiseerunud metalli moodustamisprotsessi mittespetsialistidele sageli tuttav. See hõlmab selliseid plastilisi deformatsioonitehnikaid nagu külm ekstrusioon, külm suremine ja külm suunamine, mis moodustab olulise kategooria tööstusmasinate. Määratletud sepistamisega, mis toimus allpool materjali ümberkristallimise temperatuuri ja tavaliselt ümbritseva keskkonna tingimustes, hõlmab külm sepistamine põhimõtteliselt metallist toorikute kujundamist ilma eelsoojendamiseta.
Samuti nimetatakse külma puistevormimiseks, see protsess toimib nii tootmisseadmete kui ka metoodikana. Ehkki rahvusvaheliselt on tavaliselt nimetatud "külma sepistamine", eksisteerivad terminoloogias piirkondlikud variatsioonid.
Külma sepistamise toimingud jaotatakse neljaks peamiseks tüübiks: väljapressimine, painutamine, joonistamine ja nihutamine. Kuumast tööst erinev protsess kutsub esile kontrollitud kristallide ja kaasamise deformatsiooni metallivoolu kaudu.

Põhilised eelised kuuma sepistamisega hõlmab järgmist:
1. Küttevajaduste kaotamine.
2. kõrgema pinna viimistluse saavutamine.
3. Täiustatud mõõtmete kontrolli täpsus.
4. Täiustatud komponentide vahetatavus ja reprodutseeritavus.
5. Võimalus anda konkreetseid suunamaterjali omadusi.
6. keskkonna saastumise minimeeris.
Majanduslikult osutub külm sepistamine sageli töötlemise või kuuma sepistamise korral soodsaks, kui on volitatud täppisolerantsid või peened viimistlused. Madalama tugevuse, kulutõhusate materjalide kasutamine annab sageli olulise kokkuhoiu võrreldes soojusega töötavate alternatiividega. Protsess vähendab oluliselt materiaalseid jäätmeid ja lühendab tootmistsüklit, osutudes ülitõhusaks tootmiseks.
Märkimisväärsed piirangud hõlmavad:
1. Nõude oluliselt kõrgemate moodustamisjõudude, raskema tööriista/suremise ja raskemate masinate järele.
2. Saavutatava deformatsiooni suurusjärkude piirangud.
3. Hoolikalt puhaste, skaalavaba metallpindade vajalikkus.
4. Soovimatu anisotroopse materjali käitumise potentsiaalne kasutuselevõtt.
5. Jääkstressi säilitamise oht valmis komponentide piires.
Kuigi on olemas olemuslikud piirangud, maksimeerib külma sepistamise tehnoloogia strateegiline rakendamine operatiivse tõhususe ja majandusliku tulu.
