Külm moodustamine viitab tooraine kujundamisele toatemperatuuril, kontrastiks kuumas moodustamisel kasutatavate temperatuuridega . See protsess kasutab peamiselt metalle ja plasti, kasutades tehnikaid nagu külm pealkiri ja külm ekstrusioon .
Kuum vormimine hõlmab tooraine kuumutamist, tavaliselt temperatuurile selle ümberkristallimispunkti lähedal või sellest kõrgemal (mitte tingimata metallide täis sulamine) ja seejärel selle kujundamist soovitud kujuks ., see mahutab laiemaid materjale, sealhulgas alumiiniumsulameid, kui 1 {{{magneesiumsulamid, mitmesugused ja Plastics, üldiselt pakuvad suuremat materjali, üldiselt, üldiselt, üldiselt.
Võrreldes külma moodustumisega on kuum moodustamine üldiselt võimeline tootma keerukamate geomeetriatega osi . osi, mis on toodetud kuuma vormingu kaudu, võib olla ka spetsiifilisi nõudeid nende lõplike mehaaniliste omaduste osas . külmvormimise tehnoloogia kujundab toorainet, mis on protsesside kaudu, nagu korduv väljapressimine, tennel {{2}. Lihtsam . Seetõttu on osad, mida ei saa külma moodustamise tehnikate abil teostada, sageli saavutatavad kuuma moodustamise kaudu .
Külmal moodustamisel on aga valmistoote kvaliteediga seotud kuuma moodustamise {. suhtes selged eelised, külma moodustamisel toodetud osadel on sageli paremad omadused . külma pealkirja või külma väljapressimise ajal, materjal töötab karenedes (tüve kõvenedes), suurendades oluliselt selle surutugevust ja pinnal olevaid muutusi (MICRECTURUULT (MILTORUULISEGA, võrrelda {{2} {2}. faasimuutused), külmad moodustatud osad võivad pakkuda suurenenud mõõtmete täpsust, tugevust ja pinna terviklikkust . see parem kvaliteet, kuid seab külma moodustamiseks sobivatele toorainetele spetsiifilisi elastsuse nõudeid .
Kaasaegses tootmises annab kuum moodustamine tehnoloogia endiselt suuremat turuosa ., sellegipoolest nõuab külm moodustamise tehnoloogia pidevat arengut ning selle potentsiaal tulevaseks kasvuks ja rakenduste laiendamiseks on endiselt oluline .
